Dnc系统(DNC公司)

主要介绍了DNC系统（DNC公司）的相关信息。

DNC系统，全称为分布式数值控制，是一种直接数字控制或分布式数字控制系统，它是实现CAD/CAM与计算机辅助生产管理系统集成的纽带，也是机械加工自动化的另一种形式。DNC系统最早的研究始于20世纪60年代，主要目的是解决早期数控设备使用纸带输入数控加工程序以及早期数控设备计算成本高等一系列问题。

DNC系统可以实现车间数控设备和生产工位的统一网络管理，支持数控设备在线加工、数控程序断点续传、在线远程请求和历史追溯等，从而提高企业数控设备的生产效率。DNC系统的基本功能是用一台服务器对企业生产现场的所有数控设备进行集中智能网络管理。所有程序员都可以在自己的PC上编程并上传到DNC服务器指定的目录下，然后现场设备操作人员可以通过设备的CNC控制器发出“加载”指令，从服务器上下载所需的程序。这种方法大大减少了数控程序的准备时间，消除了工艺室和设备端人员的奔波，保证了程序的完整性和可靠性。

目前市场上，Gap DNC系统拥有20多年的技术沉淀和经验积累，适用于航空航天、军工、装备制造、机床行业、汽车行业、医疗器械、模具行业等领域，并已占据领先地位。盖洛普DNC是基于32位和64位操作系统的自动化制造设备和生产信息管理的网络平台，赋予了工业DNC更深更广的应用意义。它可以连接所有的CNC加工中心、智能工业机器人、自动生产线的PLC工作中心和所有其他工业设备，并可以有效地管理生产设备、加工程序和工位信息。

主要功能包括：支持多达4096台数控设备在线联网；改进车间工作流程，无需带着老式硬件去下载数控设备上的加工程序，提供了一个真正的网络解决方案；DNC资源管理器用户界面使用微软的Office和Windows界面，方便用户操作；具有远程请求多线程远程请求功能，使操作者可以在设备端上传和下载想要的数控加工程序，避免了操作者在现场和服务器或办公室之间来回奔波。

DNC系统在现代化工业生产中扮演着至关重要的角色，它可以提高企业的生产效率，减少人为错误，使工业生产更加智能化、自动化。除了远程请求功能，Gallup DNC系统还具备一系列引人注目的远程功能。它可以让用户远程查看文件目录，进行自动命名，控制远程打印，甚至传输远程电子邮件，从而极大地扩展了传统DNC系统的应用范围。

5. Gallup DNC连接客户端

Gap DNC连接提供了一种基于PC的客户端体验，使用户能够便捷地浏览、编辑和交流数控程序管理。其界面设计直观友好，大按钮界面特别适合触摸屏应用，为用户提供了极佳的操作体验。

6. 盖洛普DNC文档管理器（集成浏览）

面对繁杂的NC程序和生产资源文档，盖洛普DNC的文档管理器犹如一位高效的助手。它不仅支持在同一窗口中浏览Microsoft Office文档（包括doc、XLS、PPT、MPP、VSD等），还兼容其他常用文档格式，如PDF、DXF、DWG、TIF、JPEG和GIF等。

7. 100%网络兼容性

Gallup DNC系统支持所有操作系统，无论是CNC还是服务器，如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix，都能轻松实现无缝连接。该系统使得工业自动化设备能够灵活使用有线或无线以太网协议组网，并支持网络共享、文件夹拖放等功能，让数据传输更加便捷。

8. 盖洛普DNC系统运行日志

盖洛普DNC系统配备了详尽的日志功能，通过简单的界面即可记录并保存详细信息。通讯日志和系统运行日志可保存在Excel、Access、HTML和ASCII等多种格式中，方便管理人员查询和维护系统。

9. 盖洛普DNC强大的在线帮助功能

该系统具备易于使用的在线帮助功能，只需按下F1键，即可获取当前应用界面所有功能的详细帮助文档，为用户提供了极大的便利。

关于DNC系统的地位和作用：

自80年代以后，随着信息技术和先进制造技术的飞速发展，DNC系统的功能和内涵不断扩展。它不仅是连接车间内数控机床的通讯网络，通过调度和运行控制掌握整个车间的加工情况，方便加工对象的传输和自动检测设备的连接。而且，DNC系统还是连接数控设备和上位机的纽带，是实现CADC/AM和计算机辅助生产管理系统（CAPMS）集成的关键桥梁，是实现设计和制造一体化的重要平台。

DNC系统的功能丰富多样，包括NC程序和数据的传输、收集和报告机床状态、根据工艺计划自动分发NC程序和数据到相应的机床等。其软件功能模型涵盖了NC数据管理、数控数据执行以及DNC通信接口等多个方面。

现代DNC系统的主要控制方式是实现车间的完全网络化管理，通过构建各种车间网络系统消除数控设备之间的信息孤岛，实现数控设备的集中管理和控制。它还规范了数控程序管理，实现了数控程序全生命周期的跟踪管理，并提高了数控设备的利用率和产品质量。

盖洛普DNC系统以及现代DNC系统在制造业中扮演着至关重要的角色，它们通过高效的网络化管理、规范的数控程序管理和高质量的产品控制，为制造业的发展注入了新的活力。DNC系统：引领数控领域的革新先锋

在当今的制造业领域，DNC系统如同一颗璀璨的明珠，以其卓越的功能和优势，为数控领域带来了革命性的变革。它不仅能够最大程度地避免程序错误，从管理手段和措施上保证产品质量，还能显著降低工作人员的劳动强度，让车间现场更加整洁。

一、避免程序错误，保证产品质量

DNC系统以其强大的功能，可以极大地减少程序错误的发生。通过先进的管理手段和措施，DNC系统能够确保产品的质量和加工精度，为制造业带来前所未有的生产效益。

二、降低劳动强度，实现自动化传输

DNC系统的应用，使得服务器无需人工值守，设备远程传输全自动完成。操作人员无需离开设备，即可轻松完成程序远程调用、远程比对、远程上传的所有工作。这一创新技术明显减少了操作人员因程序传输而在车间来回奔波的时间，显著降低了工作人员的劳动强度。

三、整洁的车间现场

传统的车间现场往往充斥着大量的台式电脑和桌椅，不仅占据空间，还影响车间的整洁度。而DNC系统的应用，实现了数控程序的集中管理和传输，用少量美观的触摸屏代替了传统的设备，使得整个车间更加整洁，更加符合车间精益生产管理的要求。

四、数控领域的专业术语

在数控领域，NC、CNC、DNC等术语是我们经常听到的。NC即数字控制，简称数控，是CNC数控的基础。DNC则是指分布式数控，即边传输程序边加工，用计算机控制数控机床在线加工。DNC系统是一个分布在车间内的数控系统，由计算机和带有数控装置的机床利用计算机网络技术组成。

五、DNC系统的功能与特点

DNC系统不仅解决了数控机床的通讯和数控程序的管理问题，实现了数控加工程序、刀具清单文件、机床参数和刀具参数在机床和服务器计算机之间的双向传输，还实现了数控程序的集中管理和三维仿真，大大提高了加工效率。随着技术的发展，DNC系统逐渐开发了数据采集的功能，采集的信息包括机床运行信息、加工信息、状态信息和一些实时信息，如机床实时状态数据和实时报警数据。

六、计算机控制系统的分类与特点

计算机控制系统可根据功能和结构特点分为操作指导控制系统、直接数字控制系统、计算机监控系统、分布式控制系统和现场总线控制系统等。DNC系统作为直接数字控制系统的一种，通过计算机对过程参数进行采样、比较、分析、计算和控制，实现对系统被控对象的精准控制。

DNC系统和其厂商的介绍暂时告一段落。如果你对DNC系统还有任何疑问或需要了解更多资料，不妨关注并收藏本网站。我们将持续为你提供更多关于DNC系统的详细信息。更多关于Dnc系统（DNC公司）的精彩内容，请持续关注本站。