传动系故障判断与排除（如何判断带传动失效）

介绍皮带轮转速计算与带传动故障诊断的秘笈，一般人我不告儿他！

在机械传动系统中，带传动扮演着至关重要的角色。为了保持其正常运行并预防潜在的故障，理解皮带轮的转速计算以及带传动的故障诊断至关重要。接下来，让我们一起这个话题。

一、皮带磨损、松动与频率关系

当皮带出现磨损、松动或不匹配时，其频率会发生变化。具体来说，皮带频率通常低于电动机或被驱动机器的转速频率。在磨损或松动的情况下，皮带频率可能出现3-4倍的频率波动，且2倍皮带频率的振动幅值较高且不稳定。对于同步皮带驱动，同步皮带频率振动幅值较大处往往意味着皮带磨损或皮带轮不对中。

二、槽轮不对中的影响

槽轮不对中会在轴向方向产生1X转速频率的振动，其幅值与多种因素有关，如采集数据的位置、相对质量和框架刚性等。当槽轮不对中时，电动机轴向振动频率的幅值在风机处较高，反之亦然。

三、皮带轮偏心的影响及应对方法

偏心的皮带轮不仅会引起皮带的1X转速频率的振动幅值增大，还会增大皮带的疲劳应力，引发振动。这种振动幅值在与皮带成一直线的方向上更为明显，表现在驱动和被驱动机器两者的轴承上。若水平和垂直方向相位差约为0°或180°，则可判断为皮带轮偏心。为平衡偏心的皮带轮，可以采取对锥形锁紧螺栓加垫圈的方法。

四、皮带共振的识别与解决

当皮带的自然频率接近或等于电动机或被驱动机器的转速频率时，皮带共振就会产生大的幅值振动。为检测皮带的自然频率，可以尝试张紧后松开皮带。运转时，皮带的自然频率会略高于拉紧侧的皮带，而低于松弛侧皮带的自然频率。为改变皮带的自然频率，可以调整皮带的张力、长度或横截面。

五、如何判断带传动失效

带传动失效的征兆包括皮带过度磨损、断裂、滑动或异常噪音等。通过频谱分析，可以识别出异常的振动模式，从而判断带传动是否失效。定期检查皮带的张力、磨损情况和运行状态也是预防带传动失效的重要手段。

深入理解皮带轮转速计算与带传动故障诊断的关系，有助于我们更好地维护机械传动系统的正常运行，提高生产效率。希望这篇文章能为大家提供有益的参考。